Samovrtací Šrouby Typu Farmer S Podložkou Epdm 4,8x35 mm Torx Ral 9005

SAMOVRTACÍ ŠROUBY TYPU FARMER S PODLOŽKOU EPDM 4,8x35 mm TORX RAL 9005Farmářské šrouby TORX Etanco (dříve Gunnebo) Farmářské šrouby TORX - samovrtné s EPDM podložkou vyrobené v zinkovém povlaku pro upevnění plechu, plechových střešních krytin a klempířského zpracování k dřevěnému podkladu. Farmářské šrouby jsou lakované podle potřeby. palety barev RAL Balení: 2 50 Ks Rozměr šroubu: 4,8 x 35 mm Kód produktu: P14035PH9005 Barva šroubů: RAL 9005 Černá Výrobce : ETANCOTECHNICKÉ PARAMETRY Průměr [D]: 4.8 mmDélka [L]: 35 mmHlava: TX-20Množství v jednotkovém balení (opJ): 250 kusůMateriál podložky: Ocel, pozinkovanáPrůměr podložky: 14 mmTloušťka zinkového povlaku: 20 μ m Dura.zincTloušťka nátěru: 50 μ mTřída korozivity prostředí:C3Maximální kapacita vrtání: 2x1,00 mmUtahovací moment: 3 NmDoporučená rychlost otáčení: 1800 ot/minVLASTNOSTI A VÝHODY: Značka Etanco je evropským výrobce spojovacích prvků a upevňovacích systémů pro stavebnictví a vyznačuje se vysokou kvalitou díky přísné kontrole výroby prováděné interní laboratoří a zaručuje vysoce kvalitní výrobky. Každá výrobní šarže obdrží jedinečné číslo, které umožňuje její přesnou identifikaci.Těsnění EPDM je vyrobeno z nejlepšího těsnícího materiálu. Neztrácí pružnost během času – velmi dlouhá doba stárnutí. Odolná vůči měnícím se povětrnostním podmínkám a UV záření. Po namontování se sama vulkanizuje na plechu a vytváří těsné spojení. Zachovává si své vlastnosti pod vlivem teplot v rozmezí -50 °C až +100 °CSamovrtný hrot. Speciálně vyvinutá samovrtná špička provrtává plech během krátké doby. Ochranná vrstva zinkové vrstvy se při vrtání plechu neodlupuje. Provrtatelnost DC je max 2 x 1,0 mmZinková vrstva: základní nejdůležitější antikorozní ochrana. Tloušťka zinkové vrstvy 12μm zaručuje kvalitu. Vlastní moderní zinkovna zajišťuje nejvyšší kvalitu ochranného povlaku proti korozi.Kovová podložka: speciální tvar podložky zajišťuje správné umístění těsnícího materiálu EPDM,Malovací nátěr Power.Coat 50μm: dodatečná významná antikorozní ochrana. Ideální přizpůsobení barvě střešní krytiny. UV stabilizátory zajišťují neměnnost barvy i po několika letech, moderní technologie práškového lakování power. coat zajišťuje trvanlivost povlaku během montáže a dlouhou životnost.Správné přitlačení podložky (upevnění plechů)Doporučené umístění farmářských vrutů: plechová střešní krytinaletkrokevFarmářské spojovací prvky pro spojování plechů na závod (např. G 4,8x20)Farmářské spojovací prvky pro upevnění plechů k dřevěnému podkladu (např. G 4,8x35) Plechovku je třeba připevnit k dřevěnému podkladu každou druhou záplatu. V upevňovací linii by měly být spojovací prvky umístěny každou druhou spodní vlnu plechu. Spojovací prvky pro spojování plechů na závodě by měly být umístěny v každé řadě plechovek na závodě na plech. Na okraji střechy by měly být plechové střešní krytiny připevněny ke každé latě. V hřebeni by měly být plechové listy střešní krytiny upevněny v každé spodní vlně plechu. V linii okapu by měl být plech upevněn minimálně do každé druhé spodní vlny plechu. Příčný plech je třeba připevnit k latě každou spodní vlnu plechu.ZPŮSOB MONTÁŽE Plechovka se připevňuje k podkladu pomocí spojovacích prvků 4,8 x 35 mm v nejnižším bodě vlny těsně před příčným prolisem plechu (obr. 2). V případě hliníkové střešní krytiny se používají spojovací prvky GTAF 5,5x35 mm. Plechové střešní fólie na podélných záložkách je třeba spojovat pomocí spojovacích prvků 4,8 x 20 mm v nejvyšším bodě vlny těsně před příčným prolisem listu. V případě hliníkové střešní krytiny se používají hliníkové spojovací prvky GTAF 5,5x20 mm. Na podélných záložkách plechové střešní krytiny by měly být spojovací prvky umístěny nad kapilární drážkou (žlábkem) umístěnou v listu umístěném pod ním (obr. 3).CERTIFIKÁTY A NORMY Správný výběr spojovacích prvků pro korozivní prostředí, ve kterém mají být použity, je klíčovým parametrem ovlivňujícím bezpečnost konstrukce. Existuje mnoho typů koroze. Spojovací prvky pro upevnění prvků lehkého krytu stěn a střech jsou obzvláště vystaveny dvěma typům: atmosférické a galvanické korozi. Výběr spojovacích prvků pro korozivní prostředí vzhledem k agresivitě atmosféry lze provést na základě normy EN-IS 12844-2. Při výběru spojovacích prvků je třeba pamatovat také na galvanickou korozi. Galvanická koroze nastává, když jsou v korozivním prostředí alespoň dva různé kovy, které jsou v elektrickém kontaktu. Vzniká tak galvanické článek, ve kterém jeden z