Poloautomatická Svařečka Magnum Mig 351 Dual Puls Synergie 3V1 Igbt

SVAŘOVACÍ INVERTOR MAGNUM MIG 351 DUAL PULS SYNERGIE - POLOAUTOMAT S DVOJITÝM PULSEM✳️Výrobce: MAGNUM ✳️Metody svařování: MIG/MAG, MMA, TIG LIFT ✳️Napájení: 400V ✳️Svařovací proud: 350A ✳️Zatěžovatel: 60%TATO SVAŘOVACÍ JEDNOTKA JE URČENA PRO SVAŘOVAČE, KTEŘÍ OD SVAŘOVACÍCH ZAŘÍZENÍ VYŽADUJÍ SPLNĚNÍ NEJVYŠŠÍCH STANDARDŮ❗❗❗SVAŘOVACÍ INVERTOR MAGNUM MIG 351 DUAL PULS SYNERGIE - PROFESIONÁLNÍ MULTIFUNKČNÍ SVAŘOVACÍ JEDNOTKA❗❗❗SOUČÁSTÍ SADY JE DALŠÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ:➡️Láhev se směsí plynů Argon/CO2➡️Redukční ventil Ar/CO2 MINI se dvěma manometry➡️Magnetický úhelník 11 kg - 2ks➡️Svářečské rukavice➡️Svařovací drát SG2 - 5 kg➡️Přípravek proti rozstřiku ALLWELD➡️Elektrody SKANDI KRAFT - 1 kg➡️Hadice pro připojení plynu včetně upínacích pásků➡️Spotřební díly pro hořák✴️MAGNUM MIG 351 DUAL PULS SYNERGIE✴️Zařízení MIG 351 Dual Puls Synergia je technologicky vyspělý, profesionální synergický poloautomatický svařovací stroj s funkcí jednoduché a dvojité pulzace svařovacího proudu. Je určen pro ruční elektrické svařování nízkouhlíkových ocelí, nízkolegovaných ocelí, nízko a vysoce legovaných ocelí, hliníku a jeho slitin, mědi a jejích slitin, pájení natvrdo atd. MIG 351 Dual Puls Synergia je určen pro všechny druhy svařovacích prací v továrnách, průmyslových závodech, zámečnických dílnách, opravnách atd.CHARAKTERISTIKA ZAŘÍZENÍ✅Synergické svařování oceli, nerezové oceli, hliníku, pájení natvrdo✅Manuální svařování✅Bodové svařování, cyklické bodové svařování✅Řízení hořáku 2T/4T✅Řízení hořáku S2T/ S4T - s regulací počátečního proudu a hodnoty a doby trvání koncového proudu✅Zásuvka ohřívače 36V✅35 paměťových kanálů✅Nastavitelná indukčnost✅Funkce SLOP CC/CP✅Funkce KRATER+✅Funkce HOT START+✅Nastavitelná frekvence pulzace svařovacího proudu✅Nastavitelná rovnováha pulzace svařovacího proudu✅Nastavitelný čas výstupu plynuNEJDŮLEŽITĚJŠÍ VÝHODY SVAŘOVACÍHO STROJE MAGNUM MIG 351 DP➡️SYNERGIE - funkce, která usnadňuje výběr optimálních parametrů v procesu svařování. Pomocí naprogramovaných dat automaticky upravuje rychlost posuvu drátu podle svařovacího proudu. Urychluje zahájení práce, eliminuje riziko nesprávného nastavení, které negativně ovlivňuje kvalitu a vzhled svaru.➡️PULS – zajišťuje lepší přenos pojiva do svařovaného materiálu, čímž zásadně zlepšuje kontrolu nad procesem svařování a kvalitu samotného svaru. Použití pulzního proudu umožňuje získat svar, který se vyznačuje jemnozrnnou strukturou a odolností proti vzniku horkých trhlin. Umožňuje práci ve všech polohách a je zvláště užitečný pro nucené polohy. Zajišťuje menší vliv tepla a je vhodný pro tenčí materiály nebo materiály se zvýšenou tepelnou vodivostí, jako jsou slitiny hliníku. Snižuje množství rozstřiku.➡️DVOJITÝ PULS - zajišťuje lepší přenos pojiva do svařovaného materiálu, čímž zásadně zlepšuje kontrolu nad procesem svařování a kvalitu samotného svaru. Umožňuje práci ve všech polohách a je zvláště užitečný pro nucené polohy. Zajišťuje menší vliv tepla a je vhodný pro tenčí materiály nebo materiály se zvýšenou tepelnou vodivostí, jako jsou slitiny hliníku. Snižuje množství rozstřiku. Nejpokročilejší metoda svařování, při které se proudové impulsy vyskytují ve dvou rozsazích, díky čemuž dosahujeme optimální estetiky svarové housenky, tzv. efekt šupiny.➡️PÁJENÍ NATVRDO - je metoda, která se do značné míry podobá svařování metodou MIG/MAG, ale energie dodávaná v tomto případě je mnohem menší. Pájení natvrdo se používá ke spojování tenkých plechů potažených vrstvou zinku. Tato metoda je proces spojování, při kterém dochází k roztavení pájky, a ne materiálu, se kterým pracujeme. Druhá část názvu, tedy MIG/MAG, pochází z použití způsobu tavení drátu v elektrickém oblouku v ochranné atmosféře plynu a také z přípravy okraje materiálu stejným způsobem jako pro tradiční svařování. Metoda pájení natvrdo se však používá nejen ke spojování pozinkovaných plechů, ale také tenkých plechů z nerezové oceli a různorodých spojů, mj. nerezové oceli s běžnou ocelí nebo mědi s ocelí.➡️IGBT - ve svařovacím stroji jsou použity moderní tranzistory, řešení, které zajišťuje minimum elektromagnetického rušení, nízké ztráty výkonu v základních obvodech, což umožňuje zvýšit účinnost a spolehlivost zdroje proudu.➡️KRATER+ - je funkce, která spočívá v kontrolovaném ukončení oblouku a doplnění kráteru dalším materiálem, nazývaným také výplň kráteru. Tato technika má za cíl zvýšit