Plazmová Řezačka Magnum Cut 100 V2 Igbt 400V 33MM 100A

PLAZMOVÁ ŘEZAČKA MAGNUM CUT 100 V2 - PRECIZNÍ A RYCHLÉ ŘEZÁNÍ✳️Výrobce: MAGNUM ✳️Typ: Plazmové řezání ✳️Řezací proud: 100A ✳️Max. tloušťka řezu: 33mm ✳️Napájení:400V ✳️Plyn: vzduchPRŮMYSLOVÁ PLAZMOVÁ ŘEZAČKA MAGNUM CUT 100 V2 - NOVÁ VERZE❗❗❗PROFESIONÁLNÍ PRŮMYSLOVÁ PLAZMOVÁ ŘEZAČKA KOVŮ MAGNUM PLAZMA CUT-100. ZAŘÍZENÍ SE VYZNAČUJE VYSOKOU ÚČINNOSTÍ AŽ 100A PŘI 60%❗❗❗✴️PLAZMOVÁ ŘEZAČKA MAGNUM CUT 100 V2✴️Zařízení CUT 100 V2 v novém provedení. Je určeno pro ruční a strojní řezání plazmou vzduchem, prvků vodivých elektrický proud, vyrobených z uhlíkových a legovaných ocelí, hliníku a jeho slitin, mosazi, mědi a také litiny.Speciální vybavení hořáku umožňuje řezání v těžko přístupných místech a ve všech možných polohách. Zařízení lze použít ve výrobních procesech, pro dílenské a opravárenské práce a také pro řezání šrotu. Řezačka je vybavena ochranou proti přetížení, zemnícím kabelem, jednotkou pro úpravu vzduchu, napájecím kabelem. Výhodou této řezačky je nízká hmotnost, a plynulá regulace řezacího proudu, zajišťující vysokou kvalitu řezu materiálu.Zařízení z řady CUT 100 V2 bylo postaveno na nejnovější technologii využívající tranzistory IGBT, což se promítá do snížení elektromagnetického rušení, malých ztrát výkonu, zvýšení účinnosti a spolehlivosti zdroje proudu a menší spotřeby energie.CHARAKTERISTIKA ZAŘÍZENÍ✅Napájecí napětí 400v✅Max. tloušťka řezu: 33mm✅Řezací proud: 100A✅Práce v režimech 2T/4T✅Test vzduchu (kontrola a čištění vzduchových hadic)✅Digitální displej✅Funkce GAS TEST,✅POST-GAS- regulace zpoždění výstupu vzduchu po ukončení řezání,✅PRE-GAS - regulace doby výstupu vzduchu před prací✅Bezkontaktní zapalování HFNEJDŮLEŽITĚJŠÍ VÝHODY ŘEZAČKY MAGNUM CUT 100 V2➡️IGBT - ve svářečce byly použity moderní tranzistory, řešení zajišťující minimum elektromagnetického rušení, malé ztráty výkonu v základních obvodech, umožňující zvýšení účinnosti a spolehlivosti zdroje proudu.➡️HF – bezkontaktní zapalování oblouku spočívající ve spuštění zapalování pomocí vestavěného ionizátoru, bez nutnosti kontaktu s materiálem. Oblouk je spouštěn pomocí proudu o vysoké frekvenci.➡️POST GAS - odkazuje na proces chlazení hořáku po dokončení řezání. Je to důležitý krok v procesu řezání plynem, protože po dokončení řezání může být hořák stále horký. Chlazení hořáku pomáhá předcházet popáleninám a zajišťuje bezpečné používání zařízení. Jedná se o standardní bezpečnostní postup používaný v procesech řezání plynem.➡️PRE GAS - je funkce regulace doby výstupu vzduchu před zahájením práce zařízení. Funkce PRE-GAS umožňuje přesné nastavení doby výstupu vzduchu pro konkrétní pracovní podmínky, což může mít významný vliv na optimalizaci procesů a minimalizaci rizika nebezpečných situací.DALŠÍ VÝHODY: ➡️2T – režim dvoutaktu. V tomto režimu je nutné stisknout tlačítko v rukojeti plazmového hořáku, zapálit oblouk a pokračovat v řezání se stisknutým tlačítkem. Pro ukončení řezání je nutné uvolnit tlačítko v rukojeti. ➡️4T – režim čtyřtaktu. V tomto režimu je nutné stisknout tlačítko v rukojeti plazmového hořáku, zapálit oblouk, uvolnit tlačítko a vést řezání s uvolněným tlačítkem. Pro ukončení řezání je nutné znovu stisknout tlačítko. ➡️TEST – tento režim slouží ke kontrole správnosti fungování vzduchové instalace a jejího čištění. Při zahájení práce zařízení po jeho nočním odstavení je nutné profouknout po dobu cca 30 sekund plazmový hořák řezačky v režimu TEST za účelem odstranění kondenzátu z obvodu. Tento proces prodlouží dobu provozu spotřebních dílů a usnadní spuštění řezačky. ➡️MOBILNÍ ZAŘÍZENÍ PRO PRÁCI V MÍSTECH S OBTÍŽNÝM PŘÍSTUPEM - řezačka je vybavena přídavnou rukojetí usnadňující přenášení zařízení. Další výhodou zařízení jsou malé rozměry a hmotnost. Plusem plazmy MAGNUM je také hořák pro řezání, který nám dává možnost pracovat v místech s obtížným přístupem a řezat v každé poloze.ŘÍDICÍ SYSTÉM CNC✅Řezačka má na zadním panelu vestavěné konektory umožňující připojení strojního hořáku (místo ručního), což umožňuje spolupráci s externím plotrem -  výstup THC.✅Jedná se o systém numerického řízení, vybavený mikropočítačem, který lze libovolně interaktivně naprogramovat.✅Obrábění CNC umožňuje rychlé, přesné a vysoce opakovatelné provedení složitých tvarů.✅Typický proces počítačově podporované výroby předmětu se skládá z fází projektování podporovaného počítačem (CAD), zpracování projektu na plán řízení strojů (CAM) a vlastního provedení (CNC).PLAZMOVÁ ŘEZAČKA MAGNUM CUT 100 V2 NAJDE