Invertorová Svářečka Magnum Mig 315 Mag Mma 315A 400V Synergie Hliníku

SVÁŘEČKA MAGNUM MIG 315 MMA SYNERGIE 400V IGBTVýrobce: MAGNUM ║ Metody svařování: MIG/MAG, MMA, BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ, LUTOSVAŘOVÁNÍ Napájení: 400V ║ Svařovací proud: 315A ║ Účinnost: 60%ZJISTĚTE, CO ZÍSKÁTE VÝBĚREM SVAŘOVACÍHO STROJE ZNAČKY MAGNUM4-válcový podavač drátu – zajišťuje stabilitu procesu svařováníUrčeno pro ruční elektrické svařování nízkouhlíkové, nízkolegované oceli (MAG), legovaných ocelí (MIG) a hliníku a jeho slitin.Svařování MIG MAG pomocí synergieSvařování metodou MMALutosvařování – používá se k spojování tenkých plechů pokrytých vrstvou zinku.IGBT tranzistory zajišťující minimální elektromagnetické rušení a malé ztráty výkonuMaximální svařovací proud v metodě MIG/MAG – 315 AMaximální svařovací proud elektrodou v metodě MMA – 280 AEURO konektor – možnost připojení různých typů držákůPojízdný podvozek – zaručená mobilita a možnost snadného přemisťování svařovacího stroje.Magnum MIG 315 MMA SynergieŠpičková svařovací stroj značky Magnum, který využívá nejlepší a osvědčené technologie a řešení. Podávání drátu zajišťuje čtyřválcový podávací mechanismus (4x4), který zajišťuje stabilitu svařovacího procesu i při dlouhých svařovacích úchytech. Zařízení nachází použití v náročných výrobních (průmyslových) podmínkách i v opravnách.Objevte výkonnost svařování na nové úrovniZařízení MIG 315 SYNERGIA je profesionální, synergický svařovací poloautomat určený pro ruční elektrické svařování nízkouhlíkové, nízkolegované oceli (MAG), legovaných ocelí (MIG) a hliníku a jeho slitin. Zařízením lze také svařovat metodou MMA pomocí tavných obalených elektrod. Je určen pro všechny druhy svařovacích prací v zámečnických dílnách, opravnách, průmyslových továrnách apod. Zdroj proudu byl postaven na základě IGBT tranzistorů, které zajišťují minimum elektromagnetického rušení a malé ztráty výkonu v základních systémech, což umožňuje zvýšení účinnosti a spolehlivosti zdroje proudu. Velmi vysoká účinnost, která se přímo promítá do nižší spotřeby energie, a vysoká frekvence přepínání zajišťují bleskové přizpůsobení proudu změnám parametrů během svařování.Hlavní výhody svařovacího stroje Magnum MIG 315 SynergiaIGBT – ve svařovacím stroji byly použity moderní tranzistory, řešení zajišťující minimální elektromagnetické rušení, malé ztráty výkonu v základních systémech, umožňující zvýšení účinnosti a spolehlivosti zdroje proudu.2T/4T – při dvoutaktech se po stisknutí tlačítka spustí proces svařování, po uvolnění tlačítka se proces svařování zastaví – při čtyřtaktu po prvním stisknutí a uvolnění tlačítka dojde k procesu svařování při druhém stisknutí, což je pohodlnější řešení při delších svařováních.SYNERGIE – jedná se o moderní elektronické mikroprocesorové ovládání, které automaticky volí provozní parametry v závislosti na průměru drátu.LUTOSVAŘOVÁNÍ – je metoda, která do značné míry připomíná svařování metodou MIG/MAG, avšak dodávaná energie je v tomto případě mnohem nižší. Díky tomu se lutosvařování používá k spojování tenkých plechů pokrytých vrstvou zinku. Popisovaná metoda je proces spojování, během kterého dochází k roztavení pájky, nikoliv materiálu, se kterým pracujeme. Druhá část názvu, tedy MIG/MAG, pochází z využití způsobu tavení drátu v elektrickém oblouku v prostředí ochranného plynu a také z přípravy okraje materiálu stejným způsobem jako u tradičního svařování. Metoda pájení se však používá nejen pro spojování pozinkovaných plechů, ale také tenkých plechů vyrobených z nerezové oceli a různých jmenovitých spojů, mj. kyselinovzdorná ocel z běžné kvalitní oceli nebo mědi s ocelí.REG. INDUKČNOST – umožňuje přivádění menšího množství tepla na místo svařování. Plech se nedeformuje a ochranná vrstva zinku není poškozena, užitečná při pájení.BODOVÉ SPOTY – funkce užitečná při spojování tenkých plechů a také při předběžném štěpení např. před svařováním na tupo. Zavádí krátký impuls, díky kterému je v spojovací zóně také nízká tepelná emise. Očkovací body s rovnoměrnou polohou a stejnými rozměry do značné míry usnadňují realizaci procesu svařování.VYPÍNAČ PŘETÍŽENÍ – vestavěná ochrana proti přehřátí zařízení, která prodlužuje jeho životnost.POJÍZDNÝ PODVOZEK – zařízení je vybaveno pojízdným podvozkem, který zaručuje vysokou mobilitu a snadné přemisťování svařovacího stroje. Podvozek umožňuje také montáž plynové láhve bez nutnosti investovat do svářečský vozík.EUROZPOJOVAČ – umožňuje vyměnitelné použití různých typů držáků.Technické údaje:Napájení: AC 400