Poloautomatický Svařovací Stroj Sherman Digimig 200 Mtm Synergie Mig Mma Tig 200A Hf

INVERTOROVÁ SVÁŘEČKA SHERMAN MIG MAG MMA TIG 200A Výrobce: SHERMAN ║ Metody svařování: MIG/MAG, MMA, TIG, STUDENÉ SVAŘOVÁNÍ, PÁJENÍ ║ Napájení: 230V ║ Svařovací proud: 200A ║ Zatěžovatel: 60%Synergická svářečka SHERMAN DIGIMIG 200 MTM je pokročilé zařízení určené pro ruční svařování oceli a barevných kovů různými metodami, jako jsou MIG/MAG, MMA (obalenou elektrodou) a TIG HF. Je určena především pro profesionály, kteří si cení vysoké kvality a spolehlivosti. Nicméně, může být také používána méně zkušenými uživateli a hobby svářeči. Svářečka může být také použita pro pájení tenkých (do 3 mm) pozinkovaných plechů. Nejdůležitější funkce: 3V1 SVÁŘEČKA - ANODIGITÁLNÍ OVLÁDÁNÍ - ANOPAMĚŤ NASTAVENÍ - ANOPULS - ANOPÁJENÍ - ANOSYNERGIE - ANODíky digitálnímu ovládání umožňuje svářečka plnou regulaci parametrů, dynamiky a charakteristiky oblouku. Můžete si vybrat manuální nebo synergický režim práce v případě metody MIG/MAG. Využití synergických nastavení pro různé druhy oceli a hliníku výrazně usnadňuje obsluhu zařízení a umožňuje jeho používání i méně zkušeným uživatelům. V případě svařování metodou MMA existuje možnost regulace funkcí HOT START, ARC FORCE a možnost vypnutí VRD. Svářečka nabízí několik režimů práce, včetně bodového svařování. Kromě toho má zařízení funkci zapamatování posledních nastavení, takže po vypnutí a opětovném zapnutí se automaticky obnoví naposledy použité parametry. Existuje také možnost zapamatování 10 různých sad nastavení, s snadným přístupem k funkcím pro uložení a obnovení programu.NEJDŮLEŽITĚJŠÍ VÝHODY ZAŘÍZENÍ: 2T/4T - při dvoutaktu po stisknutí tlačítka start probíhá proces svařování a po uvolnění tlačítka se proces svařování zastaví. Čtyřtakt je zvláště užitečný v případě dlouhých svarů a také při práci, kdy potřebujeme libovolně manévrovat s hořákem, např. při svařování trubek. Po stisknutí a uvolnění tlačítka dojde k zapálení oblouku a teprve opakované stisknutí a uvolnění ukončí proces. 3V1 SVÁŘEČKA – invertorový zdroj, který efektivně a bezporuchově kombinuje několik metod svařování. Migomat, tedy svařování v inertním a aktivním plynu MIG MAG, spolu se svařováním obalenou elektrodou MMA. Navíc umožňuje použití TIG hořáku s ventilem pro svařování metodou Lift s dotykovým zapálením oblouku. ARC FORCE – používá se ke zlepšení stability oblouku a zabránění “přilepení” elektrody. Snížení její hodnoty do určité míry snižuje také spotřebu elektrické energie, oblouk je měkký a snižuje se hloubka průvaru. To usnadňuje práci s tenčími materiály. Analogicky, zvýšením ARC FORCE se oblouk stává více soustředěný, průvar a stabilita oblouku se zvyšuje. HOT START „horký start“ - spočívá v dočasném zvýšení svařovacího proudu nad nastavenou hodnotu v okamžiku zapálení oblouku. Zabraňuje to jevu „přilepení elektrody“ v počáteční fázi svařování a usnadňuje zahájení celého procesu. Doporučuje se vypnout tuto funkci v případě tenkých prvků. HF – bezkontaktní zapálení oblouku spočívající v uvolnění zapalování pomocí vestavěného ionizátoru, bez nutnosti kontaktu s materiálem. Oblouk je uvolněn pomocí proudu o vysoké frekvenci. IGBT - moderní bipolární tranzistory, zajišťující minimum elektromagnetického rušení a malé ztráty výkonu. Zvyšují účinnost a prodlužují spolehlivost zdroje proudu. Umožňují vysokou frekvenci přepínání a tím zajišťují bleskové přizpůsobení proudu změnám parametrů během svařování. INDUKČNOST – umožňuje optimalizaci procesu svařování v závislosti na tloušťce svařovaného prvku a podmínkách svařování. Snížení indukčnosti způsobí, že oblouk se stává stabilnější a koncentrovaný a tím i větší průvar do materiálu. Zvýšení indukčnosti je užitečné při svařování tenkých prvků a přispívá k vytváření plynulejšího jezírka. Oblouk se stává měkký, snižuje se množství rozstřiku. Funkce je užitečná pro tenké prvky a v procesu pájení, aby se zabránilo poškození ochranné vrstvy zinku. PÁJENÍ - je metoda, která v poměrně velké míře připomíná svařování metodou MIG/MAG, nicméně dodávaná energie je v tomto případě mnohem menší. Pájení se používá pro spojování tenkých plechů pokrytých vrstvou zinku. Popisovaná metoda je proces spojování, při kterém dochází k roztavení pájky, a ne materiálu, se kterým pracujeme. Druhá část názvu, tedy MIG/MAG, pochází od využití způsobu tavení drátu v elektrickém oblouku v prostředí ochranného plynu a také od přípravy okraje materiálu stejným způsobem, jako pro tradiční svařování. Metoda pájení se používá nejen pro spojování pozinkovaných plechů, ale také tenkých plechů vyrobených z nerezových ocelí a různorodých spojů, mj. kyselinovzdorné oceli s běžnou