Farmářské Vruty Etanco 7024 4,8X35 Torx 250 Ks

PŘÍSLUŠENSTVÍ TYPU FARMER S PODKLADEM EPDM 4,8x35mm TORX RAL 7024Farmářské šrouby TORX Etanco (dříve Gunnebo) Farmářské vruty TORX - samovrtné s EPDM podložkou vyrobené v zinkovém povlaku pro upevnění plechů, plechovek a klempířských úprav na dřevěný podklad. Farmářské šrouby jsou lakovány dle Barevná paleta RAL Balení: 250 ks Rozměr šroubu: 4,8 x 35 mm Kód produktu: P14035PH7016 Barva šroubů: RAL 7024 Grafit Výrobce: ETANCOTECHNICKÉ SPECIFIKACE Průměr [D]: 4,8 mm Délka [L]: 35 mm Hlava: TX-20 Množství v jednotkovém balení (balení): 250 kusů Materiál podložky: uhlíková ocel, pozinkováno Průměr podložky: 14 mm Tloušťka zinkování: 20 μm Dura.zinc Tloušťka nátěru: 50 μm Třída korozivnosti prostředí: C3 Maximální kapacita vrtání: 2x1,00 mm Utahovací moment: 3 Nm Doporučené otáčky: 1800 ot./min VLASTNOSTI A VÝHODY: Značka Etanco je evropský výrobce spojovacích prostředků a upevňovacích systémů pro stavebnictví, vyznačující se vysokou kvalitou díky přísné kontrole výroby prováděné interní laboratoří zaručuje špičkové výrobky. Každá výrobní šarže obdrží unikátní číslo, které umožňuje její přesnou identifikaci. EPDM těsnění - vyrobeno z nejlepšího těsnicího materiálu. Časem neztrácí pružnost – velmi dlouhé období stárnutí. Odolné vůči měnícím se povětrnostním podmínkám a UV záření. Po instalaci se na plech sám vulkanizuje, čímž se vytvoří těsné spojení. Své vlastnosti si zachovává pod vlivem teplot v rozmezí -50 °C až + 100 °C Samovrtný hrot . Speciálně vyvinutý samovrtný hrot vyvrtá plech v krátkém čase. Ochranná zinková vrstva se při provrtávání plechu neodlupuje. Kapacita DC vrtání je max. 2 x 1,0 mm Zinkový povlak: základní nejdůležitější ochrana proti korozi. Tloušťka zinkového povlaku 12μm je zárukou kvality. Naše vlastní moderní galvanovna zajišťuje nejvyšší kvalitu povlaku chránícího proti korozi. Kovová podložka: speciální tvar podložky zajišťuje správné vyrovnání těsnicího materiálu EPDM, Nátěr Power.Coat 50μm: další nezbytná ochrana proti korozi. Dokonale sladěné s barvou střešního materiálu. UV stabilizátory zajistí, že barva zůstane nezměněna i po několika letech Moderní technologie práškového lakování power.coat zajišťuje odolnost povlaku při instalaci a dlouhou životnost. Správné utažení podložky (upevnění listů)Doporučené umístění farmářských šroubů: ocelová dlaždice let krokev farmářské spojovací prvky pro spojování plechů s přesahem (např. G 4,8x20) farmářské upevňovací prvky pro upevnění plechů na dřevěný podklad (např. G 4,8x35) Střešní plech by měl být připevněn k dřevěnému podkladu každou druhou lať. V upevňovací lince by měly být upevňovací prvky umístěny v každé druhé spodní vlně listu. Překrývající se spojovací prvky by měly být umístěny v každé řadě plechů na překrytí plechu. Na okraji střechy by měly být ke každé lati připevněny plechové střešní plechy. V hřebeni by měly být ke každé spodní vlně plechu připevněny plechové střešní tašky. V linii okapu plechu by měla být upevněna alespoň v každé druhé spodní vlně plechu. Příčný přesah plechu by měl být upevněn k latě v každé spodní vlně plechu.ZPŮSOB MONTÁŽE Plechovka se připevňuje k zemi pomocí spojovacích prvků 4,8x35mm v nejnižším bodě vlny těsně před příčným prolisem plechu (obr. 2). Pro hliníkové plechy se používají spojovací prvky GTAF 5,5x35mm. Plechy na podélných záložkách by měly být spojeny pomocí spojovacích prvků 4,8x20mm v nejvyšším bodě vlny, těsně před příčným prolisem listu. Pro hliníkové plechy se používají hliníkové spojovací prvky GTAF 5,5x20mm. Na podélných záložkách plechovek musí být spojovací prvky umístěny nad kapilární drážkou (rýhy) umístěnou v listu umístěném pod ním (obr. 3).CERTIFIKÁTY A NORMY Správný výběr spojovacích prostředků pro korozivní prostředí, ve kterém mají být použity, je klíčovým parametrem ovlivňujícím bezpečnost konstrukce. Existuje mnoho typů koroze. Spojovací prvky pro upevnění prvků lehkého pláště stěn a střech jsou obzvláště vystaveny dvěma typům: atmosférické a galvanické korozi. Výběr spojovacích prostředků pro korozivní prostředí z důvodu agresivity atmosféry lze provést na základě norem EN-IS 12844-2. Při výběru spojovacích prostředků je také třeba pamatovat na galvanickou korozi. K galvanické korozi dochází, když jsou v korozivním prostředí alespoň dva různé kovy, které jsou v elektrickém kontaktu. Vzniká galvanický článek, ve kterém je jeden z kovů anodou, druhý katodou. Korozní destrukce spoje závisí na několika